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Guide de la productique
de G Paquet
Delagrave, 2004, 320 p.
sommaire : Chapitre 1 : Généralités Méthodes productiques 1. Généralités 2. Pièces mécaniques 3. Dimensions linéaires et angulaires 4. Tolérancements géométriques 5. États de surface 6. Cotes de fabrication définition 7. Application du concept GPS en productique 8. Concept d'étude fabrication Chapitre 2 : Machines et systèmes de production autonome 1. Typologie des machines et systèmes à commande numérique 2. Machines de production flexible 3. Systèmes de production continue 4. Étude de cas Chapitre 3 : Critères d'utilisation des outils de coupe 1. Concept outils de coupe 2. Critères d'utilisation des outils de tournage 3. Critères d'utilisation des outils de perçage 4. Critères d'utilisation des outils d'alésage 5. Critères d'utilisation des outils de fraisage 6. Attachement des outils sur centres de tournage 7. Autres outils d'usinage par enlèvement de matière Chapitre 4 : Projets d'étude fabrication productique 1. Méthode d'élaboration des projets d'étude fabrication 2. Principes de mise en position des pièces sur machines 3. Élaboration PEF par méthode analytique 4. Simulation d'usinage Chapitre 5 : Contrats de phases en productique 1. Méthodes d'élaboration des contrats de phase 2. Études des temps de production 3. Étude durée de vie des outils de coupe Chapitre 6 : Projets d'étude fabrication pour centres d'usinage et cellules de production flexible 1. Généralités 2. Mise en ouvre des cellules de production flexible 3. Production de pièces famille prismatique cubique 4. Production de pièces famille prismatique plate 5. Production de pièces, familles cylindrique courte plate, longue 6. Production de pièces famille prismatique cubique et prismatique mixte 7. Élaboration de PEF en production flexible 8. Étude de cas : pièce de type cylindrique courte 9. Étude de cas : pièce de type prismatique cubique Chapitre 7 : Projets de conception des montages porte-pièce 1. Généralités 2. Fonctionnalités des appareillages porte-pièces 3. Mise en position des pièces 4. Conception des porte-pièces 5. Porte-pièces standard 6. Porte-pièces modulaires 7. Porte-pièces définitifs 8. Méthode de conception des porte-pièces 9. Étude de cas Chapitre 8 : Programmation des machines à commande numériques 1. Généralités 2. Terminologie des termes de programmation en code normalise 3. Méthodes de programmation 4. Cycles fixes 5. Sous-programmes 6. Variables ou paramètres programme L 7. Variables ou paramètres externes E 8. Cycles de mesurage 9. Préparation des MOCN Chapitre 9 : Modélisation de processus d'étude fabrication 1. Familles de pièces et familles de formes 2. Avant-projets d'étude fabrication de référence Chapitre 10 : Mesurage des pièces mécaniques 1. Terminologie en mesurage 2. Mesurage dimensionnel manuel 3. Mesurage dimensionnel semi-automatique 4. Mesurage tridimensionnel 5. Mesurage de profils et bidimensionnel 6. Mesurage des conditions géométriques 7. Mesurage d'état des surfaces 8. Contrôle d'engrenage Chapitre 11 : Procédés et méthodes de production optimisée 1. Usinage à grande vitesse UGV 2. Prototypage rapide Chapitre 12 : Avant-projets de conception de systèmes de production continue 1. Généralités 2. Système FMS 3. Machines transfert 4. Système à poste fixe 5. Avant-projet de conception d'un système transfert 6. Étude de cas Chapitre 13 : Produits bruts - Généralités 1. Définition des produits bruts 2. Pièces brutes moulées 3. Pièces brutes forgées 4. Pièces usinées dans la barre 5. Pièces en éléments soudés 6. Pièces en tôle 7. Pièces en matière plastique Chapitre 14 : Fabrication assistée par ordinateur FAO 1. Généralités 2. Caractéristiques principales du logiciel EFICN SW 3. Étude de cas Chapitre 15 : Résumés-Guides d'utilisation des procédés de productique
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Paquet G.
Guide de la productique.
Delagrave, 2004, 320 p.
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Titre :
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Guide de la productique
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Auteurs :
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G Paquet, Auteur
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Type de document :
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texte imprimé
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Editeur :
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Delagrave, 2004
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Format :
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320 p.
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Descripteurs :
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productique
productique : discipline
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Résumé :
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sommaire : Chapitre 1 : Généralités Méthodes productiques 1. Généralités 2. Pièces mécaniques 3. Dimensions linéaires et angulaires 4. Tolérancements géométriques 5. États de surface 6. Cotes de fabrication définition 7. Application du concept GPS en productique 8. Concept d'étude fabrication Chapitre 2 : Machines et systèmes de production autonome 1. Typologie des machines et systèmes à commande numérique 2. Machines de production flexible 3. Systèmes de production continue 4. Étude de cas Chapitre 3 : Critères d'utilisation des outils de coupe 1. Concept outils de coupe 2. Critères d'utilisation des outils de tournage 3. Critères d'utilisation des outils de perçage 4. Critères d'utilisation des outils d'alésage 5. Critères d'utilisation des outils de fraisage 6. Attachement des outils sur centres de tournage 7. Autres outils d'usinage par enlèvement de matière Chapitre 4 : Projets d'étude fabrication productique 1. Méthode d'élaboration des projets d'étude fabrication 2. Principes de mise en position des pièces sur machines 3. Élaboration PEF par méthode analytique 4. Simulation d'usinage Chapitre 5 : Contrats de phases en productique 1. Méthodes d'élaboration des contrats de phase 2. Études des temps de production 3. Étude durée de vie des outils de coupe Chapitre 6 : Projets d'étude fabrication pour centres d'usinage et cellules de production flexible 1. Généralités 2. Mise en ouvre des cellules de production flexible 3. Production de pièces famille prismatique cubique 4. Production de pièces famille prismatique plate 5. Production de pièces, familles cylindrique courte plate, longue 6. Production de pièces famille prismatique cubique et prismatique mixte 7. Élaboration de PEF en production flexible 8. Étude de cas : pièce de type cylindrique courte 9. Étude de cas : pièce de type prismatique cubique Chapitre 7 : Projets de conception des montages porte-pièce 1. Généralités 2. Fonctionnalités des appareillages porte-pièces 3. Mise en position des pièces 4. Conception des porte-pièces 5. Porte-pièces standard 6. Porte-pièces modulaires 7. Porte-pièces définitifs 8. Méthode de conception des porte-pièces 9. Étude de cas Chapitre 8 : Programmation des machines à commande numériques 1. Généralités 2. Terminologie des termes de programmation en code normalise 3. Méthodes de programmation 4. Cycles fixes 5. Sous-programmes 6. Variables ou paramètres programme L 7. Variables ou paramètres externes E 8. Cycles de mesurage 9. Préparation des MOCN Chapitre 9 : Modélisation de processus d'étude fabrication 1. Familles de pièces et familles de formes 2. Avant-projets d'étude fabrication de référence Chapitre 10 : Mesurage des pièces mécaniques 1. Terminologie en mesurage 2. Mesurage dimensionnel manuel 3. Mesurage dimensionnel semi-automatique 4. Mesurage tridimensionnel 5. Mesurage de profils et bidimensionnel 6. Mesurage des conditions géométriques 7. Mesurage d'état des surfaces 8. Contrôle d'engrenage Chapitre 11 : Procédés et méthodes de production optimisée 1. Usinage à grande vitesse UGV 2. Prototypage rapide Chapitre 12 : Avant-projets de conception de systèmes de production continue 1. Généralités 2. Système FMS 3. Machines transfert 4. Système à poste fixe 5. Avant-projet de conception d'un système transfert 6. Étude de cas Chapitre 13 : Produits bruts - Généralités 1. Définition des produits bruts 2. Pièces brutes moulées 3. Pièces brutes forgées 4. Pièces usinées dans la barre 5. Pièces en éléments soudés 6. Pièces en tôle 7. Pièces en matière plastique Chapitre 14 : Fabrication assistée par ordinateur FAO 1. Généralités 2. Caractéristiques principales du logiciel EFICN SW 3. Étude de cas Chapitre 15 : Résumés-Guides d'utilisation des procédés de productique
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Nature du document :
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documentaire
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